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          產品列表PRODUCTS LIST

          SWF系列高效低噪聲混流風機

          簡要描述:

          SWF系列高效低噪聲混流風機結構緊湊、安裝方便、運行可靠:該風機在相同風量、風壓的情況下均比軸流式體積小,可直接與風筒連接,水平安裝或垂直安裝,操作使用方便的特點。

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          SWF系列高效低噪聲混流風機

          一、SWF系列高效低噪聲混流風機概述

            
          SWF(A)-I/II/III型混流風機
          機號:3#-13# 風量:3000-95420m3/h 全壓:143-11200Pa
          特點:錐形輪轂、扭曲葉片、進風口帶集流器、壓力高、風量大、效率高、結構緊湊、噪音低、體積小,配用雙速電機,可通過變速來調整風量、風壓
          應用:賓館、飯店、商場、寫字樓、體育館等高級民用建筑的通排風、管道加壓送風及工礦企業的通風換氣場所
              
            
          SWF(B)-I/II型混流風機(HL3-2A) 
          機號:2.5#-13.5#風量:444-79704m3/h 全壓;44-2212Pa
          特點:錐形輪轂、進風口帶集流及弧形消聲器、壓力高、風量大、效率高、噪音低、體積小、配用雙速電機,可通過變速來調整風量、風壓
          應用:賓館、飯店、商場、寫字樓、體育館等高級民用建筑的通排風、管道加壓送風及工礦企業的通風換氣場所
              

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          二、SWF系列高效低噪聲混流風機簡介

          SWF(A)混流風機是通風空調系統中,對于風機風量小風壓低等情況而開發的新式風機,混流風機風量大于軸流風機,風壓小于離心管道風機,結合兩種不同規格的優勢從而達到理想狀態,對通風管道的正壓送風,負壓排風都是不錯的選,我們根據“準三元”理論和“子午加速”設計方法,研制成功比轉數介于離心和軸流之間,壓力系數高于軸流風機和流量系統高于離心的一種新型風機。因此,用戶選型范圍更為廣泛,系統匹配更趨合理,有利于系統節能降低噪聲。它是目前通風機中zui適宜管道加壓系統的新型產品。
          用途:
          該產品用于工業和民用建筑的通風空調系統中 。特別適合用于管道正壓送風。SWF(A)【HLF】-Ⅰ型可取代高*流風機SWF(A)【HLF】-Ⅱ型雙速,一機兩用,高速時對人員密集區域設置,低速對一般條件下的管道送排風,SWF(A)【HLF】-Ⅲ型可替代中高壓離心風機,此寬風機價格比離心風機便宜,耗電省,大大降低了平常運營成本,有利與國家提倡的低碳環保等感念
          結構與特點:
          基本結構型式為進出風口在同一軸線上(即水平進出風),葉輪輪轂為錐形筒,葉片沿流向呈不等寬度形狀。筒形有直筒型,鼓形和進口加弧形消聲器等三種型式,對風量風壓充分傳送提供了科學根據。
          根據氣流子午加速原理,風機具有離心和軸流的雙重特性,既有較高的壓力又有較大的流量,并具有效率高、噪聲低且高效區寬廣等優點,能有效的達到用戶要求。
          結構緊湊、重量輕、安裝方便、占地面積小。
          安裝與使用:
          水平、垂直和吊頂均可安裝,落地安裝需添加減震系統,吊裝需安裝減震吊架,可有效使風機在正常運行中保持水平狀體,降低風機的振動。
          排風抽風、送風和管道加壓均可使用該系列產品。
          風機使用、維護、保養
          1、 維護保養。
          A、 安裝前應認真檢查風葉及機殼有否因運輸損壞或變形,否則應待修復后可安裝;B、檢查葉片與風筒有否因連接螺釘松動而碰殼,如葉片風筒間隙不均勻,則應先調整后方可安裝;C、風機起動前,首先要檢查風機及管道內有無妨礙轉動的物品;D、檢查電機絕緣性能是否良好,接通電源后查看有無摩擦碰撞及異常振動;E、在正常運行中,如遇下列情況應立即停機檢查:1、電機溫升過70攝氏度;2、電機昌白煙;3、發生強烈振動或有較大的磁幢聲。
          2、 風機常見故障分析風機振動產生的原因很多,可從下述方面進行檢查:
          A、 葉輪與風筒相磨擦,并發出異常的聲音及振動;B、支架底腳螺栓未緊固,亦會出現較大的振動;C、葉輪因運輸中受壓變形或螺栓松動而產生振動;D、葉片與軸套連接螺釘松動或主軸彎曲變形E、支架與電機連接螺釘松動導致葉片不平衡,軸承損壞而造成激烈振動。
          3、 電機發熱。在常溫下運轉一段時間后,發現電機溫升過高,則可能有下列原因造成:
          A、 電機軸承損壞,配合間隙小,不符合要求;B、軸與軸承安裝歪斜,兩個軸承不同軸度;C、阻力過大,電機負荷運行;D、電源電壓過低或三相電機缺相運行。


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